Qualität in Konstruktion, Fertigung und Montage
Qualitätssicherung beginnt bei der Konstruktion und begleitet jedes Projekt bis zur Auslieferung – mit nachvollziehbaren, dokumentierten Prüfschritten.
Qualität ohne Übertreibung
Wir kommunizieren Qualitätsfähigkeiten so, wie sie tatsächlich bestätigt sind. Aussagen zu Toleranzen, Prüfmitteln oder Zertifizierungen werden projektbezogen präzisiert – nicht pauschal beworben.
Qualitätsstandards, an denen wir uns orientieren
Qualität ist für uns kein nachgelagerter Prüfschritt, sondern Teil jedes Fertigungsschritts – von der Wareneingangskontrolle des Rohmaterials bis zur finalen Maßprüfung vor dem Versand. Unsere Qualitätsprozesse orientieren sich an international anerkannten Industriestandards.
ISO 9001 (Qualitätsmanagementsysteme)
Der weltweit anerkannte Standard für strukturiertes Qualitätsmanagement in der Fertigung. Eine entsprechende Zertifizierung befindet sich in Vorbereitung und wird nach erfolgreicher Prüfung durch die zuständige Zertifizierungsstelle veröffentlicht.
DIN EN ISO 3834 (Schmelzschweißen)
Relevant für Bauteile mit Schweißkonstruktionen – definiert Anforderungen an Personal, Ausrüstung und Prozessdokumentation. Status: in Prüfung.
MIL-DTL-5541 (Chromatierung von Aluminium)
Ein Standard aus dem Bereich Oberflächenveredelung, relevant für Kunden mit entsprechenden Spezifikationsanforderungen. Wird projektbezogen geprüft und bestätigt, sobald eine entsprechende Freigabe vorliegt.
FDA / GMP-Anforderungen
Für Bauteile mit Medizintechnik- oder Lebensmittelkontakt-Bezug gelten besonders strenge Dokumentations- und Rückverfolgbarkeitsanforderungen. Wir besprechen solche Anforderungen projektspezifisch und teilen mit, welche Nachweise tatsächlich vorliegen, bevor ein Projekt bestätigt wird.
AS9100 (Luft- und Raumfahrt)
Der branchenspezifische Qualitätsstandard für die Luft- und Raumfahrtindustrie, aufbauend auf ISO 9001 mit zusätzlichen Anforderungen an Rückverfolgbarkeit und Risikomanagement. Relevanz und Status werden projektbezogen mit Kunden aus diesem Sektor besprochen; eine Zertifizierung wird nicht behauptet, solange sie nicht vorliegt.
ISO 9001:2015
PDF-Zertifikat wird bereitgestellt, sobald die Zertifizierung abgeschlossen ist.
ISO 3834-2
PDF-Zertifikat wird bereitgestellt, sobald die Zertifizierung abgeschlossen ist.
AS9100
PDF-Zertifikat wird bereitgestellt, sobald die Zertifizierung abgeschlossen ist.
Qualitätssicherung entlang des Projekts
Qualitätsmaßnahmen im Detail
Zeichnungsabgleich
Prüfung von Bauteilen gegen Kundenzeichnung und Toleranzangaben.
Wareneingangsprüfung
Kontrolle von Rohmaterial und Zukaufteilen vor der Weiterverarbeitung.
Prozessbegleitende Kontrolle
Stichprobenprüfung während Fertigung, Veredelung und Montage.
Rückverfolgbarkeit
Dokumentation von Materialcharge, Fertigungsschritten und Prüfungen je Auftrag.
Änderungsmanagement
Nachvollziehbare Dokumentation von Zeichnungsrevisionen und Änderungsständen.
Reklamationsmanagement
Strukturierte Bearbeitung von Abweichungen und Rückmeldungen nach Auslieferung.
Häufige Fragen zur Qualität
Verfügt INNOX über eine ISO-Zertifizierung?
Zertifizierungen befinden sich in Vorbereitung/Prüfung. Der aktuelle Status wird auf Anfrage transparent mitgeteilt.
Werden Prüfprotokolle mitgeliefert?
Der Umfang der Dokumentation (z. B. Prüfprotokolle, Materialzeugnisse) wird projektbezogen vereinbart.
Wie gehen Sie mit Reklamationen um?
Abweichungen werden dokumentiert, analysiert und in Abstimmung mit dem Kunden nachbearbeitet.
Welche Fertigungstoleranzen sind bei CNC-Bearbeitung realistisch erreichbar?
Die erreichbare Toleranz hängt von Bauteilgeometrie, Material und Bearbeitungsverfahren ab. Als grobe Orientierung gilt in der Zerspanung häufig ISO 2768-m als Standardtoleranz, engere Toleranzen (z. B. im Bereich weniger Hundertstel Millimeter) sind bei entsprechender Bauteilgeometrie möglich, müssen aber projektbezogen mit uns abgestimmt und bestätigt werden.
Welche Schichtdicken sind bei der Oberflächenveredelung üblich?
Übliche Schichtdicken variieren stark je nach Verfahren und Anwendung – Eloxalschichten liegen häufig im Bereich weniger bis mehrerer Mikrometer, galvanische Beschichtungen (z. B. Vernickelung) ebenfalls im Mikrometerbereich, abhängig von Korrosionsschutz- oder Verschleißanforderung. Die konkret für Ihr Bauteil sinnvolle Schichtdicke besprechen wir projektbezogen und bestätigen sie vor Fertigungsbeginn.
Bieten Sie Sandstrahlen als Vorbehandlung an, und welche Körnungen sind möglich?
Sandstrahlen als Vorbehandlung (z. B. zur Haftverbesserung vor einer Beschichtung oder für eine definierte Oberflächenstruktur) ist eine gängige Vorbehandlungsmethode in der Oberflächenveredelung. Verfügbare Strahlmittel und Körnungen sprechen wir projektbezogen ab, abhängig vom Material und dem gewünschten Oberflächenergebnis.
Welche Nachweise (Materialzertifikate, Prüfberichte) kann ich zu meiner Bestellung erhalten?
Je nach Anforderung stellen wir – sofern verfügbar bzw. vom Halbzeuglieferanten bereitgestellt – Materialzertifikate nach EN 10204 (z. B. 3.1), CMM-Messprotokolle für kritische Maße sowie Konformitätserklärungen zur Verfügung. Bitte geben Sie den gewünschten Dokumentationsumfang bereits bei der Anfrage an, damit wir dies in die Kalkulation und Planung einbeziehen können.
Wie läuft der Zoll- und Versandprozess bei einer Fertigung in der Türkei für einen Kunden in der EU ab?
Im Warenverkehr zwischen der Türkei und der EU greift grundsätzlich das EU-Türkei-Zollunion-Abkommen, wodurch für viele gewerbliche Waren keine Zölle anfallen – die genaue zollrechtliche Einordnung hängt jedoch von der Warennummer und dem Ursprung der verwendeten Materialien ab. Erforderliche Dokumente umfassen in der Regel eine Handelsrechnung, ggf. eine Warenverkehrsbescheinigung (A.TR) sowie die üblichen Versanddokumente. Wir stimmen den konkreten Ablauf inklusive Incoterm (z. B. DAP, EXW) projektbezogen mit Ihnen ab.
Wie gehen Sie mit vertraulichen Zeichnungen und geistigem Eigentum um?
Hochgeladene Zeichnungen und CAD-Dateien werden ausschließlich zur Bearbeitung Ihrer Anfrage verwendet. Bei besonders sensiblen Unterlagen unterzeichnen wir auf Wunsch vor der Übermittlung eine Geheimhaltungsvereinbarung (NDA) – sprechen Sie uns dazu vorab an.
Können Sie auch kleine Stückzahlen (Prototypen, Kleinserien) wirtschaftlich fertigen?
Sowohl Einzelanfertigungen/Prototypen als auch Serienfertigung sind grundsätzlich möglich – die Wirtschaftlichkeit hängt von Bauteilkomplexität, Material und gewünschter Oberflächenveredelung ab. Wir empfehlen, uns Ihre Anfrage unabhängig von der Stückzahl zukommen zu lassen; wir geben Ihnen eine ehrliche Einschätzung, auch wenn sich eine Losgröße im konkreten Fall nicht optimal wirtschaftlich darstellen lässt.
Was ist der Unterschied zwischen ISO 2768-m und ISO 2768-f, und welche Klasse verwenden Sie?
ISO 2768 definiert allgemeine Toleranzen für Maße ohne individuelle Toleranzangabe in der Zeichnung – Klasse „m“ (mittel) ist die in der Zerspanung gebräuchliche Standardklasse, Klasse „f“ (fein) verlangt engere Toleranzen und damit i. d. R. höheren Fertigungsaufwand. Sofern in Ihrer Zeichnung nichts anderes vermerkt ist, legen wir üblicherweise Klasse m zugrunde; benötigen Sie durchgängig Klasse f oder engere Einzeltoleranzen, bestätigen wir dies vor Fertigungsbeginn projektbezogen.
Welche Oberflächenrauheit (Ra) ist nach Elektropolieren bzw. Eloxieren erreichbar?
Die erreichbare Rauheit hängt stark vom Ausgangszustand der Oberfläche, dem Werkstoff und dem gewählten Verfahren ab. Elektropolieren kann die Rauheit einer bereits guten Ausgangsoberfläche spürbar reduzieren und wird u. a. mit unserem Oberflächenrauheitstester geprüft; Eloxieren verändert die Rauheit selbst nur geringfügig, da die Oxidschicht der bestehenden Oberflächenstruktur folgt. Einen für Ihr Bauteil verbindlichen Ra-Zielwert bestätigen wir nach Prüfung von Zeichnung und Ausgangsmaterial.
Liefern Sie auch verzollt zur Tür (DDP) nach Deutschland/in die EU?
Eine Lieferung nach Incoterm DDP (Delivered Duty Paid) ist grundsätzlich möglich und wird projektbezogen angeboten. Da im Warenverkehr Türkei–EU meist ohnehin die EU-Türkei-Zollunion greift, unterscheidet sich der administrative Aufwand von DDP gegenüber anderen Incoterms (z. B. DAP, EXW) je nach Warennummer und Sendung; wir besprechen mit Ihnen, welches Incoterm für Ihre Lieferung sinnvoll ist, und stellen die dafür nötigen Dokumente bereit.
Wie läuft die Unterzeichnung einer Geheimhaltungsvereinbarung (NDA) konkret ab?
Kontaktieren Sie uns vor dem Hochladen sensibler Unterlagen – z. B. über das Kontaktformular oder direkt per E-Mail/Telefon. Wir stimmen den Entwurf ab (auf Wunsch auch Ihre eigene NDA-Vorlage), unterzeichnen ihn und senden Ihnen die Vereinbarung zu, bevor Sie Ihre Zeichnungen oder CAD-Dateien übermitteln. Genaue Abläufe (z. B. digitale vs. postalische Unterschrift) klären wir im Einzelfall mit Ihnen.
Bieten Sie Erstmusterprüfberichte (EMPB) an?
Ja, auf Anfrage erstellen wir einen Erstmusterprüfbericht (EMPB) für Ihr Bauteil, z. B. anhand einer CMM-Messung kritischer Maße gegen Ihre Zeichnung. Bitte geben Sie diesen Dokumentationsbedarf bereits bei der Anfrage an, damit wir ihn in Planung und Kalkulation berücksichtigen.
Qualitätsanforderungen besprechen?
Teilen Sie uns Ihre Prüf- und Dokumentationsanforderungen mit – wir stimmen den Ablauf projektbezogen ab.